325*7耐腐蝕聚氨酯熱力供暖保溫管 聚氨酯泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯劑、發泡劉、泡沫穩定劑等,其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應。
更新時間:2025-09-24
325*7耐腐蝕聚氨酯熱力供暖保溫管
聚氨酯注意事項及說明:
1. - -定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式。設計和施工中,確實掌握兩種方式各自的工作原理,特點及其應用場所,以便在設計上合理選用,施工上安全、可靠、經濟。
2.進場后認真進行檢驗,施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。
3.在聚氨酯直埋保溫管施工中,焊接是一項保證工程質量的關鍵工作,必需引起足夠重視。
4.各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命,固定支架。如井室防水不好,將使部件因浸水遭到破壞。因此,應認真施工,確保施工質量。
5.滿足打壓條件下,必需重視聚氨酯直埋保溫管的打壓。進行灌水排凈空氣,然后分兩步做:穩壓10分鐘內無滲漏。強度試驗:把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后; 用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查;嚴密性試驗:把管內的壓力降至工作壓力時,30分鐘無滲漏且壓力降不超過0. 2個大氣壓即為合格;應按規范要求做好試壓記錄。
6. 因聚氨酯直埋保溫管埋于地下,工程驗收時,絕大部分屬于隱蔽工程,如果竣工驗收不認真,竣工資料不詳細,將會影響以后的使用。
7. 在安裝保溫管過程中,可-邊安裝, -邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理。
(1)為了保證接頭防水、防腐、保溫效果,保證接頭現場的條件是非常必要的。
(2)接頭現場溫度,在操作時應保持10"C以上,不應低于5'C,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,溝底潮濕、積水不可做接頭處理。。
8.聚氨酯直埋保溫管現場接頭保溫須在試壓合格后,方可進行現場接頭保溫施工。這一項內容是聚氨酯直埋保溫管施工的,施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方法,不論采用哪種方法施工,都不能出現環形,開裂、脫層等缺陷,維護層的做法有多種(如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層)但,都必須保證接頭的整體性,嚴密性,防水性。
9、埋設深度必須保證載重十噸卡車安全通過,為盡可能減少熱損失,應敷設在冰線以下,不同地區應根據本地區的不同情況具體處理。
10、 管溝開挖尺寸應保證管子之間,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔, 以便現場安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實,必要時可用細沙鋪墊。
11、 直埋管在穿過公路時,其敷設深度不變,只是不回填復土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理。
12、管子與管子之間焊接(玻璃鋼管連接:工藝及試壓標準單獨設定)、安裝后,作好接頭后充分固化(48小時)才可將管道放入溝底,以免未作好接頭處理放入溝底,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐、保溫效果。
聚氨酯發泡保溫鋼管從里到外分三層結構:
一層:工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB/T8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
二層:聚氨酯保溫層:用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗稱的“管中管發泡"。
三層:高密度聚乙烯保護層:預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能,使用溫度可達-70~-100℃,化學穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機溶劑,且不發生溶脹,電絕緣性能優良。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐、防水。高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管執行:SY/T114-2000和SY/T115-2001標準。
一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管,冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
黑夾克聚氨酯保溫管的密度檢測及各種測量:
1、聚氨酯保溫管保溫層任意位置的泡沫密度不應小于60kg/m3。泡沫表面光潔,不粘不縮,泡孔均勻,無塌陷、開裂。
2、預制直埋管泡沫體應無污、無收縮分層開裂現象。泡孔應均勻細密,沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應大于0.5mm。泡沫的閉孔率不應小于88。泡沫應均勻地充滿與外護管間的環形空間。按要求試驗時,任一保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應大于5;單個空洞的任意方向尺寸應不超過同一位置保溫層厚度的1/3。
3、直埋保溫管保溫層壓縮強度,保溫層泡沫徑向壓縮強度或徑向相對形變為10時的壓縮應力不應小于0.3MPa。
4、保溫管保溫層取樣用以檢測泡沫結構、泡沫密度、壓強強度、吸水率和導熱系數時,應去除鋼管和外護的泡沫皮具,層厚度應分別為5mm和3mm。每個項目所需試樣至少三個,試樣應均勻分布在環形保溫層的同一截面上。
聚氨酯保溫管有相當杰出的長處:
1,聚氨酯保溫管保溫功能好,熱虧損僅為古代管材的25,長久運轉可節省多量動力,明顯下降動力代價.

325*7耐腐蝕聚氨酯熱力供暖保溫管
2,具備很強的防水和耐腐蝕才華,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工輕巧快捷,綜合造價低.。
3,在低溫前提下也具備優良的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土.
4,利用壽命可達30-50年,正確的裝配和利用可使管網學費極低.
5,可設置,自動勘測管網滲漏毛病,正確指點毛病位置并自動.。緣于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。同時,其發泡孔關閉,吸水率很小。高密度聚殼體和FRP殼體具備著良好的腐出于聚氨酯保溫管的保溫層,高溫預制直埋保溫管與鋼管外皮緊密連接,防止空氣和水的滲入,起到很好的防腐效果。
聚氨酯預制直埋保溫管工作原理:
1. 防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2. 外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3. 聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4. 阻隔、反射層保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5. 無機硬質保溫層:耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6. 減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7. 工作鋼管:保證輸送介質正常流動。
聚氨酯保溫管產品用途:(用于暖氣保溫管道,用于溫泉保溫管道,用于供熱保溫管道,用于供暖保溫管道,用于空調保溫管道,用于蒸汽保溫管道。用于保冷管道)。產品由輸送介質的鋼管(作為工作管)、聚氨酯硬質泡沫塑料(作為保溫層)、高密度聚乙烯外套管或纏繞玻璃鋼(作為保護層),三者緊密結合而成。
聚氨酯保溫管按鋪設方式的不同可以分為:聚氨酯直埋保溫管和架空聚氨酯保溫管;按輸送的介質的溫度的不同可以分為常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管和深冷聚氨酯保溫管;按外層防護層的不同又分為玻璃鋼外護層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護層聚氨酯保溫管、鋼外護層聚氨酯保溫管等;就是按照輸送介質的不同分為地埋硬質聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復合預制保溫管和耐高溫聚氨酯保溫管等。
聚氨酯保溫管厚度要求注意事項
1、聚氨酯保溫管層偏心,即聚氨酯保溫層與鋼管不同心,形成保溫厚薄不均,嚴重者可使外層塑料軟化而被損壞。
2、使用不當而遭受,在運輸及安裝中易受損傷,在埋地后距地面深度不夠或上部土壤及道路較軟,造成載重車輛碾壓后被損壞。
3、接口處理不當,在管道敷設安裝中,相接二根管焊接不嚴密造成滲水,或在“補口"中操作不認真而造成外部污水滲入保溫層等造成的。
4、使用的塑料和聚氨酯材料不合理,如經常發現使用分揀雜亂的回收塑料,經過擠出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。聚氨酯保溫管密度低造成強度低而在搬運中就已損壞,另外體系中含有游離酸太高,造成對鋼管外壁的腐蝕等。
直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點:
1、保溫性能好,熱損失僅為傳統管材的25%,chang期運行可節約大量能源,顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年,正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統,自動檢測管網滲漏故障,準確指示故障位置并自動報警。
聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成資料誕生以來,一貫作為一種的絕熱保溫資料而得到迅速展開 預制直埋保溫管,其運用規劃也越來越廣泛 預制直埋保溫管供貨商,更因為其施工簡潔、節能防腐作用顯著。占有著各行各業。聚氨酯直埋保溫管具有保溫性能好、耐熱性能好、使用壽命長、質輕、運輸及施工方便等優點,耐水性也不錯,價格則稍高。聚氨酯泡沫已經逐漸取代了它們,成為管道保溫材料的優選。
聚氨酯保溫管
一、內外固定
保溫管受熱時,一定會有所變化的。產生位移也是有可能的,而保溫結構層與外套管都是整體結構,外固定是工作管與外保護管一起固定才好,在每一段管道與補償器的兩端,都要設兩個很大鋼筋水泥支墩。這樣對于管道的固定不變是有好處的,外固定因為必須設鋼筋水泥支墩,所以施工大,投資大,有時工期還長。所以還是之前注意一下比,根據想用的外護管的不同,又可以分為塑套鋼結構,玻璃鋼套鋼結構和鋼套鋼結構。經過實踐證明,預制直埋鋼套鋼蒸汽保溫管廠家,塑套鋼結構已經不能適應蒸汽保溫管道的發展趨勢。
二、內內固定
把工作管用一定的形式固定在外鋼管上,充分利用外保護管的強度,以及外保護管與土壤之間的力來進一步把內管固定好。不用鋼筋混凝土固定,可節省鋼筋水泥固定墩的使用,鋼套鋼保溫管報價便宜,只有以鋼管做外護管才能用內固定,固定端有隔熱設施,以熱橋效應,同時外保護管必須有一定的強度,以管道水平推力的要求。
三、外內固定的形式巧利用
隨著聚氨酯保溫鋼管生產技術的不斷完善,設備的不斷改進。目前的聚氨酯保溫鋼管已經不僅僅作為熱力管道使用了。現在,我公司生產的聚氨酯保溫鋼管個根據保溫材料的不同所對應的適用也不同。我們有的地埋供熱聚氨酯保溫鋼管,可輸送120度左右的介質。經過保溫材料升級后生產出了復合聚氨酯保溫鋼管,這種保溫材料可耐300度的高溫從而大大了聚氨酯保溫鋼管的使用范圍。當下,不僅供暖管道使用聚氨酯保溫鋼管,空調也是用聚氨酯保溫鋼管,他可以有效地介質在管道中的溫度,可以將溫度損失降到,管道利用率,使用效果.
聚氨酯保溫管的發展應用隨著社會經濟的不斷發展,聚氨酯保溫管在我們生產生活中的應用越來越廣泛,受到用戶的青睞,下面為大家簡單介紹一下聚氨酯保溫管的發展應用。聚氨酯保溫管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器,它還是一種經濟鋼材。用聚氨酯保溫管制造建筑結構網架、支柱和機械支架,可以減輕重量,簡化施工,節約成本。
聚氨酯保溫鋼管工藝解析及施工方案充沛添滿鋼管與套管之間的空位,并具有著必定的粘接強度,使鋼管,聚氨酯直埋無縫保溫鋼管生產廠家節省動力,行進體系作業的經濟性和安全性。保溫層的效果是削減能量丟掉,節省動力,行進經濟效益,聚氨酯螺旋鋼管保溫確保介質的作業參數,滿意用戶生產要求。
直埋聚氨酯保溫管是指的保溫鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。聚氨酯發泡保溫鋼管應用:適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質的保溫保冷工程。
聚氨酯直埋保溫管道保溫優勢特點:
1:降低工程造價,熱力供暖改造用聚氨酯保溫管延平
2:聚氨酯硬泡體連續致密的表皮和近于100%的高強度互聯壁閉孔,具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續無接縫,形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗滲性能優異。
3:自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,抗風揭和抗負風壓性能良好;整體噴涂施工,熱節和冷橋;柔性漸變技術可有效防水層開裂;機械化作業、自動配料、質量均一、施工快、周期短。
聚氨酯直埋保溫管主要特點有質量輕搬運方便、具有防止油浸,還有良好的彈性。還有的聚氨酯材料被應用于汽車輪子胎的制造,比普通的橡膠輪胎更耐用。在我們現在家家戶戶都在用的電腦上也有對聚氨酯保溫管的應用,主要被用作防靜電、增加耐磨程度等功能。在房屋裝飾中也有十分重要的裝飾作用,如作為裝飾線條是一個相當不錯的選擇,比傳統的裝飾條更加美觀。
聚氨酯預制直埋保溫管安裝接口處理不當,在安裝敷設管道時,相接的二根管焊接不嚴密造成的滲水,或在“補口"的過程中操作不認真造成的外部污水滲入到保溫層造成的破壞。聚氨酯預制直埋保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內標準,是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。
聚氨酯預制直埋保溫管使用壽命下降的原因主要是保溫層偏離中心,即直埋式聚氨酯保溫管保溫層與鋼管的中心沒在一個點上,形成了保溫層的厚薄不均勻,嚴重的話會使外層塑料發生軟化而容易被損壞!使用不當而遭受破壞,在運輸和安裝時容易受到損傷,在埋地后距地面的深度不夠或上部的土壤及道路過于柔軟,造成了載重車輛的碾壓后被損壞。
安裝時注意以下要求:
1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查,發現防腐層有損壞的,應及時進行處理。
2、管道對焊時,應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。
3、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
4 、接頭施工時;如發現地坑有積水,應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。
5、預制保溫管可單根吊入溝內安裝,也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時,宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,吊點的位置按平衡條件選定嚴禁將管道直接推入溝內
6、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底,焊按完成并經100 %X射線探傷劊答后,方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作。
7、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
8、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后,即應進行該段管道的氣密性試驗,以檢查外套管的焊接是否合格。
9、外套管的焊縫氣密性試驗合格后,方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣,既可保證工期,又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕,使其及時得到保護。
11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵,以肪泥、水進入管內。
